পাউডার ধাতুবিদ্যা ভালভ প্লেট

পাউডার ধাতুবিদ্যা ভালভ প্লেট পরিপক্ক পাউডার কম্প্যাকশন এবং অটোমোবাইল এয়ার সংকোচকারী ম্যাচিং চাহিদার জন্য তৈরি sintering কারুশিল্প গ্রহণ করে। একজাতীয় অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার কার্যকরভাবে ঘন ঘন ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার চক্রের সময় উত্পন্ন আংশিক চাপ ঘনত্বকে সহজ করে, ক্রমাগত বিকল্প চাপে স্থানীয় বিকৃতির ঝুঁকি কমায়। প্রতিটি সমাপ্ত অংশ অটো আনুষঙ্গিক পরিদর্শন মান অনুযায়ী সমতলতা এবং গর্ত অবস্থান সহনশীলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়, আফটারমার্কেট প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন প্রকৃত সমাবেশ প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয় এবং একাধিক গাড়ির প্রকারের জন্য নিয়মিত আনুষঙ্গিক ম্যাচিং।

স্ট্রেস প্রতিরোধ

পাউডার ধাতুবিদ্যা ভালভ প্লেটের বৈশিষ্ট্যগুলি সমানভাবে পাউডার সিন্টারিং দ্বারা গঠিত অভ্যন্তরীণ কাঠামো বিতরণ করে, যা বায়ু সংকোচকারীগুলিতে বারবার ভালভ খোলার এবং বন্ধ হওয়ার ফলে উত্পন্ন বিকল্প কম্প্রেশন স্ট্রেসকে ছড়িয়ে দেয়। এই কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য দীর্ঘ ঘন্টার চক্রাকার অপারেশনের পরে আংশিক চাপ তৈরি হওয়া এড়ায় এবং ক্রমাগত গতিশীল চাপে স্থানীয় নমন বা বিকৃতির সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেয়, কার্যকরভাবে দৈনিক ড্রাইভিং লোডের অধীনে স্বয়ংচালিত সংকোচকারী সমাবেশগুলির স্বাভাবিক সংকোচনের দক্ষতা বজায় রাখে।

পাউডার নির্বাচন এবং সিন্টারিং নিয়ন্ত্রণ

প্রারম্ভিক উপাদান হল একটি জলের পরমাণুযুক্ত লোহার পাউডার যা 2 শতাংশ তামা এবং 0.8 শতাংশ গ্রাফাইটের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছে, এটি সিন্টারিংয়ের সময় বিচ্ছুরিত তামা সমৃদ্ধ পর্যায়গুলির সাথে একটি মুক্তারলিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করার ক্ষমতার জন্য নির্বাচিত একটি রচনা। কম্প্যাকশন একটি হাইড্রোলিক প্রেসে 600 MPa এ বাহিত হয়, যা অনুমানযোগ্য সংকোচনের জন্য সবুজ কমপ্যাক্টকে যথেষ্ট ঘনত্বের অভিন্নতা দেয়। 25 মিনিটের জন্য 1120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নাইট্রোজেন-হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলের অধীনে একটি জাল বেল্টের চুল্লিতে সিন্টারিং সঞ্চালিত হয়, যা তামাকে গলে যেতে এবং লোহার কণার সীমানায় অনুপ্রবেশ করতে দেয়। এই লিকুইড ফেজ সিন্টারিং মেকানিজম অবশেষ পোরোসিটি বন্ধ করে এবং প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে 6.9 গ্রামের উপরে চূড়ান্ত ঘনত্ব বাড়ায়, যখন ইন্টারলকিং পার্টিকেল নেটওয়ার্ক লক্ষ লক্ষ ভালভ চক্রের জন্য প্রয়োজনীয় ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে। প্রতিটি ফার্নেস লোড থেকে একটি কঠোরতার নমুনা বের করা হয় এবং অবশ্যই 60 থেকে 80 HRB এর মধ্যে অবতরণ করতে হবে, তা নিশ্চিত করে যে তাপ প্রোফাইলটি পুরো ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ রয়েছে।

অ্যাপ্লিকেশন সামঞ্জস্য

পাউডার ধাতুবিদ্যা ভালভ প্লেট সাধারণ যাত্রী এবং হালকা বাণিজ্যিক যানবাহনের মূলধারার এয়ার কম্প্রেসার ইনস্টলেশন পরামিতি উল্লেখ করে ডিজাইন করা হয়েছে। একাধিক পরিপক্ক স্পেসিফিকেশন বেশিরভাগ মূলধারার আফটারমার্কেট প্রতিস্থাপনের চাহিদাগুলিকে কভার করে এবং আমরা ক্লায়েন্টদের বিশদ প্রযুক্তিগত তথ্য অনুসারে বিশেষ কম্প্রেসার মডেলগুলি ফিট করার জন্য কাঠামোগত পরামিতিগুলিকে পরিমিতভাবে সামঞ্জস্য করতে পারি।

সমতলতা এবং মাত্রিক যাচাইকরণ

সিন্টারিং করার পরে, প্লেটগুলি একটি ডাবল ডিস্ক গ্রাইন্ডিং অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায় যা উভয় মুখকে 5 মাইক্রন সমতলতা সহনশীলতা এবং 0.02 মিলিমিটারের সমান্তরালতার মধ্যে নিয়ে আসে। ভূপৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8 মাইক্রনের নিচে রাখা হয়, যা যখন রিড ভালভ প্লেটের বিপরীতে আসন করে তখন গ্যাসের ফুটো পথকে কমিয়ে দেয়। প্রতিটি গ্রাইন্ডিং ব্যাচ থেকে একটি নমুনা একটি সাদা আলো ইন্টারফেরোমিটারে পরিমাপ করা হয় তা নিশ্চিত করতে যে মালভূমির টেক্সচার দিকনির্দেশক স্ক্র্যাচ মুক্ত। ছিদ্রের অবস্থানগুলি তারপরে ব্যাকলাইট আলোকসজ্জা সহ একটি দৃষ্টি পরিমাপ সিস্টেমে পরীক্ষা করা হয়, বাইরের ব্যাস ডেটামকে উল্লেখ করে এবং 0.05 মিলিমিটারের চেয়ে বড় যে কোনও গর্ত কেন্দ্রের বিচ্যুতি তাত্ক্ষণিক সরঞ্জাম অফসেট সংশোধনকে ট্রিগার করে। প্যাকিংয়ের আগে চূড়ান্ত নিরীক্ষায় একটি একরঙা আলোর উত্স এবং একটি অপটিক্যাল ফ্ল্যাট সহ একটি ম্যানুয়াল ফ্ল্যাটনেস চেক জড়িত, যাতে শনাক্তযোগ্য ধনুক সহ কোনও প্লেট গ্রাহকের কাছে পৌঁছায় না।

প্রক্রিয়া ক্ষমতা এবং কোম্পানির পটভূমি

উৎপাদন একই IATF 16949 প্রত্যয়িত সুবিধার মধ্যে সঞ্চালিত হয় যেটি 25 বছরেরও বেশি সময় ধরে নির্ভুল স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ তৈরি করেছে। পাউডার ধাতুবিদ্যা সেল ঘনত্ব, কঠোরতা এবং সমালোচনামূলক মাত্রার উপর পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চার্ট বজায় রাখে, সমতলতা এবং গর্তের অবস্থানের উপর 1.33 বা তার বেশি Cpk লক্ষ্য। ব্যাচের বংশতালিকা ইনকামিং পাউডার লট নম্বর থেকে সমাপ্ত প্লেট পরিদর্শন রেকর্ড পর্যন্ত সংরক্ষিত হয়, যাতে ফিল্ড অডিটের সময় পাওয়া যে কোনো বিচ্যুতি নির্দিষ্ট প্রেসিং শিফট এবং ফার্নেস চক্রে ফিরে পাওয়া যায়। OEM কম্প্রেসার প্রোগ্রামগুলির জন্য, আমরা একটি সম্পূর্ণ PPAP প্যাকেজ জমা দিই যাতে প্রক্রিয়া প্রবাহ ডায়াগ্রাম, PFMEA, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা এবং প্রাথমিক সক্ষমতা অধ্যয়ন সহ উপাদান রচনা শংসাপত্র এবং sintered ঘনত্বের প্রতিবেদন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

আরো কাস্ট আয়রন ভালভ প্লেট ছাঁচ

FAQ

1. গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ভালভ প্লেট সহজাত সীমাবদ্ধতা কি?

উত্তর: স্ট্রাকচারাল কম্প্যাক্টনেস কঠিন ঢালাই লোহা এবং CNC অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফাঁকা তুলনায় দুর্বল। দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শক্তিশালী প্রভাব স্থানীয় উপাদান loosening এবং পৃষ্ঠ বিষণ্নতা কারণ হবে; উপাদানের প্রসার্য শক্তি সীমিত, 24 ঘন্টা একটানা ভারী-লোড উচ্চ-চাপ সংকোচকারীর জন্য উপযুক্ত নয়; পৃষ্ঠের মাইক্রোপোরগুলি তেল স্লাজ এবং ধুলো শোষণ করা সহজ, আরও ঘন ঘন পরিষ্কার রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

2. পাউডার ধাতুবিদ্যা ভালভ প্লেট কি একটি খরচ-কার্যকর বিকল্প অ্যালুমিনিয়াম এবং ঢালাই আয়রন ভালভ প্লেটের মাঝে মাঝে হালকা-লোড এয়ার কম্প্রেসারের জন্য?

উত্তর: খুব ব্যয়বহুল। কঠিন অ্যালুমিনিয়াম এবং ঢালাই আয়রন ভালভ প্লেটের তুলনায় এটির সংগ্রহের খরচ কম, অন্তর্নির্মিত স্ব-তৈলাক্ত কার্যক্ষমতা দৈনিক পরিধানের ক্ষতি হ্রাস করে এবং বিরতিহীন আলো-চাপের সরঞ্জামগুলির সমস্ত কর্মক্ষমতা চাহিদা পূরণ করে। ভারী-শুল্ক 24-ঘন্টা একটানা অপারেশন এয়ার কম্প্রেসারের জন্য এটি সুপারিশ করা হয় না।

3. কোন রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী একটি পাউডার ধাতুবিদ্যা ভালভ প্লেটের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সাহায্য করে?

উত্তর: প্রতি কম্প্রেসার তেল পরিবর্তনের ব্যবধানে প্লেটটি পরিদর্শন করুন, সাধারণত 20,000 কিলোমিটার বা 12 মাসে। একটি নরম ব্রাশ ব্রাশ এবং সংকুচিত বায়ু দিয়ে পৃষ্ঠ থেকে কার্বনাইজড তেলের জমাগুলি সরান, মাইক্রোপোরগুলিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কণাগুলি এম্বেড না করার যত্ন নিন। প্রোফিলোমিটার দিয়ে চেক করার সময় যদি রিড ভালভ কন্টাক্ট ব্যান্ডটি 0.05 মিলিমিটারের বেশি গভীরে একটি পালিশ পরিধানের ট্র্যাক দেখায়, প্লেটটি এখনও সমতল দেখা গেলেও প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করুন। কম্প্রেসার ডেটা শীটে উল্লিখিত মানের সাথে একটি তির্যক ক্রমানুসারে সর্বদা একটি তাজা গ্যাসকেট এবং টর্ক ফাস্টেনার ফিট করুন, কারণ অমসৃণ বোল্ট লোড প্লেটটিকে বিকৃত করবে এবং রিড ক্লান্তি ত্বরান্বিত করবে।