কাস্ট আয়রন ভালভ প্লেট

আমাদের ঢালাই আয়রন ভালভ প্লেট যাত্রী এবং বাণিজ্যিক যানবাহনের মডেলগুলিকে কভার করে বিভিন্ন স্বয়ংচালিত এয়ার কম্প্রেসার সমাবেশগুলির জন্য তৈরি বৈচিত্র্যময় কাঠামোগত বিন্যাস নিয়ে গর্বিত। মাউন্টিং সহনশীলতা শক্ত করার জন্য প্রতিটি টুকরো পরিমার্জিত বোর মেশিনিং এবং সুনির্দিষ্ট কনট্যুর ফিনিশিং এর মধ্য দিয়ে যায়, দীর্ঘমেয়াদী যানবাহন পরিচালনার সময় ঘন ঘন চাপ ওঠানামা এবং চক্রীয় সংকোচন লোডের বিরুদ্ধে টেকসই বায়ুরোধী সিলিং সক্ষম করে। দ্রুত বাল্ক শিপমেন্টের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের একটি সম্পূর্ণ পরিসর স্টকে রাখা হয়, এদিকে কাস্টমাইজড ডাইমেনশনাল রিডিজাইন বিশ্বব্যাপী বাজার জুড়ে বিভিন্ন আফটারমার্কেট এবং OEM কম্প্রেসার কনফিগারেশনের অনন্য ফিটিং চাহিদা মেটাতে সমর্থিত।

উপাদান গ্রেড এবং ঢালাই পদ্ধতি

প্লেটগুলি HT250 গ্রেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ধূসর লোহা থেকে ঢালাই করা হয়, যার ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি 250 MPa আলাদাভাবে ঢেলে দেওয়া টেস্ট বারে পরিমাপ করা হয়। একটি রজন বন্ডেড বালি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস এবং বল্টু বস এবং পোর্ট খোলার জুড়ে ধারাবাহিক অংশ বেধ অর্জন করতে নিযুক্ত করা হয়। ঢালা পর্যায়ে প্রয়োগ করা ইনোকুলেশন ট্রিটমেন্ট গ্রাফাইট ফ্লেক ডিস্ট্রিবিউশনকে টাইপ A-তে পরিমার্জিত করে একটি সম্পূর্ণ মুক্তালিটিক ম্যাট্রিক্সে, যা উপাদানটিকে তার দৃঢ়তা এবং প্রাকৃতিক কম্পন স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা দেয়। ঝাঁকুনি দেওয়ার পরে, কাঁচা ঢালাই একটি নিয়ন্ত্রিত ভিজানোর জন্য 550 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় চাপ উপশমকারী চুল্লির মধ্য দিয়ে যায়, শীতল প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেনগুলি সরিয়ে দেয় এবং মেশিনিংয়ের আগে অংশের জ্যামিতিকে স্থিতিশীল করে।

কম্পন প্রতিরোধের

কাস্ট আয়রন ভালভ প্লেট ড্রাইভিং চলাকালীন গাড়ির ইঞ্জিন এবং কম্প্রেসার সংযোগ থেকে প্রেরিত ক্রমাগত যান্ত্রিক কম্পন অফসেট করার জন্য কাঠামোগতভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ভাল-আনুপাতিক অভ্যন্তরীণ গর্ত বিতরণ পুরো উপাদান জুড়ে সমানভাবে পুনরাবৃত্ত কম্পন স্ট্রেস ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে, দীর্ঘায়িত আচমকা রাস্তা ভ্রমণের কারণে গ্যাসকেট স্থানচ্যুতি এবং বায়ু ফুটো প্রতিরোধ করে। এই ধরনের কম্পন-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি মিলে যাওয়া এয়ার কম্প্রেসারগুলিকে শহুরে রাস্তা থেকে রুক্ষ পাহাড়ি পথ পর্যন্ত বিভিন্ন ফুটপাথের অবস্থার মধ্যে অবিচলিত কম্প্রেশন কার্যক্ষমতা বজায় রাখে।

মেশিনিং সঠিকতা এবং ফুটো পথ নিয়ন্ত্রণ

বোর ফিনিস এবং পৃষ্ঠের সমতলতা সরাসরি ভালভ প্লেটের সিলিং ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। স্ট্রেস রিলিফ সাইকেলের পরে, প্লেটগুলি একটি CNC মেশিনিং সেন্টারে অবস্থিত যেখানে সমস্ত বোল্টের ছিদ্র ড্রিল করা হয় এবং একটি একক ফিক্সচারিংয়ে ট্যাপ করা হয়, 0.05 মিলিমিটারের গর্ত-টু-ডেটাম অবস্থান সহনশীলতা বজায় রাখে। তারপর সিলিং মুখটি প্রতি 100 মিলিমিটার দৈর্ঘ্যে 0.01 মিলিমিটারের সমতলতায় ল্যাপ করা হয়, একটি একরঙা আলোর উৎস এবং অপটিক্যাল ফ্ল্যাটের অধীনে যাচাই করা হয়। একটি প্রোফাইলোমিটার চেক নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.6 মাইক্রনের নীচে থাকে, মাইক্রোস্কোপিক ফুটো পথগুলি হ্রাস করে যা কম্প্রেসার ভলিউমেট্রিক দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। চূড়ান্ত নিরীক্ষার নমুনাগুলি একটি পরীক্ষার গ্যাসকেটের সাথে একত্রিত করা হয় এবং জলের নীচে রেট করা কাজের চাপের 1.2 গুণ চাপ দেওয়া হয়, গ্রহণের জন্য শূন্য বুদ্বুদ নির্গমনের প্রয়োজন হয়।

লজিস্টিকস এবং স্টোরেজ অভিযোজনযোগ্যতা

কাস্ট আয়রন ভালভ প্লেট দীর্ঘমেয়াদী গুদাম স্টোরেজ এবং দীর্ঘ-দূরত্বের আন্তর্জাতিক চালানের সময় ওয়ার্পিং বা মাত্রিক বিকৃতি এড়াতে স্থিতিশীল শারীরিক সম্পত্তির মালিক। সামঞ্জস্যপূর্ণ গঠন প্রক্রিয়া সমাপ্ত পণ্যগুলিকে সাধারণ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে নির্দিষ্ট রূপরেখায় রাখে, গ্লোবাল অটো পার্টস ডিলারদের জন্য বাল্ক প্যাকিং এবং ক্রস-বর্ডার পরিবহনে অংশ বিকৃতির কারণে অস্বাভাবিক প্রত্যাখ্যানের ক্ষতি হ্রাস করে।

আরো কাস্ট আয়রন ভালভ প্লেট ছাঁচ

উত্পাদন ট্রেসেবিলিটি এবং সার্টিফিকেশন

সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইনটি IATF 16949 সার্টিফাইড ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের মধ্যে কাজ করে যা নির্ভুল স্বয়ংচালিত উপাদান তৈরিতে 25 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা দ্বারা সমর্থিত। ইনকামিং কাঁচা লোহার প্রতিটি ব্যাচ উপাদান শংসাপত্রের বিপরীতে অপটিক্যাল নির্গমন স্পেকট্রোমেট্রি ব্যবহার করে যাচাই করা হয়, এবং রাসায়নিক রচনাটি গলিত সংখ্যার সাথে সংরক্ষণাগারভুক্ত করা হয়। মেশিনিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি পরিসংখ্যান নিয়ন্ত্রণ চার্টের সাহায্যে নিরীক্ষণ করা হয় এবং গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলির জন্য সক্ষমতা সূচকগুলি 1.33-এর উপরে বজায় রাখা হয়। প্রতিটি সমাপ্ত প্লেট একটি স্থায়ী ব্যাচ কোড বহন করে যা কাস্টিং হিট নম্বর, স্ট্রেস রিলিফ সাইকেল চার্ট, সিএনসি প্রোগ্রাম রিভিশন এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন রিপোর্টের সাথে লিঙ্ক করে। এই ট্রেসেবিলিটি স্ট্রাকচারটি কম্প্রেসার OEM প্রোগ্রামের জন্য সম্পূর্ণ PPAP লেভেল 3 জমা সমর্থন করে, যার মধ্যে প্রসেস ফ্লো ডায়াগ্রাম, PFMEA ডকুমেন্ট এবং উপাদান সার্টিফিকেশন রয়েছে।

FAQ

1. ঢালাই লোহা ভালভ প্লেট কোন ধরনের সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত?

উত্তর: এগুলি প্রধানত ভারী-শুল্ক শিল্প পিস্টন এয়ার কম্প্রেসার, ইঞ্জিনিয়ারিং গাড়ির ব্রেক এয়ার পাম্প, বড় স্থির এয়ার সাপ্লাই কম্প্রেসার এবং দীর্ঘ সময়ের ক্রমাগত ফুল-লোড অপারেশন সহ সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ-কম্পন, উচ্চ-চাপের কাজের পরিস্থিতিতে লক্ষ্য করে যেখানে অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেটগুলি দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে না।

2. একটি নতুন ঢালাই লোহা ভালভ প্লেট প্রতিস্থাপন করার পরেও কম্প্রেসার বাতাস লিক করে, কারণ কি?

উত্তর: এটি খুব কমই নতুন ভালভ প্লেটের একটি মানের ত্রুটি। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিন্ডারের ফিটিং পৃষ্ঠে অপরিশোধিত মরিচা এবং কার্বন অবশিষ্টাংশ, বিকৃত সিলিন্ডারের হেড সিলিং প্লেন, মিলিত গ্রহণ এবং নিষ্কাশন রিডগুলিকে একযোগে প্রতিস্থাপন করতে ব্যর্থতা এবং সমাবেশের সময় অসঙ্গত বোল্ট শক্ত করার টর্ক। যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন, ভালভ রিডগুলি পুনর্নবীকরণ করুন এবং ফুটো দূর করতে টর্ক ক্যালিব্রেট করুন।

3. একটি ঢালাই আয়রন ভালভ প্লেটের জন্য প্রস্তাবিত বোল্ট টর্ক এবং শক্ত করার ক্রম কী?

উত্তর: সঠিক মানের জন্য কম্প্রেসার পরিষেবা ম্যানুয়াল পড়ুন, সাধারণত ঢালাই আয়রনে M6 ফাস্টেনারগুলির জন্য 10 থেকে 15 Nm। দুটি ধাপে একটি তির্যক প্যাটার্নে বোল্টগুলিকে শক্ত করুন, প্রথমে লক্ষ্য টর্কের অর্ধেক, তারপর চূড়ান্ত মান পর্যন্ত। অপারেশনের প্রথম 10 ঘন্টা পরে, সিলিন্ডারের মাথা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় থাকাকালীন একটি ক্যালিব্রেটেড রেঞ্চ দিয়ে টর্কটি পুনরায় পরীক্ষা করুন। এমনকি বল্টু লোডিং প্লেটটিকে বিকৃত হওয়া থেকে বাধা দেয় এবং পুরো সিলিং পরিধি জুড়ে অভিন্ন নলখাগড়ার যোগাযোগ নিশ্চিত করে।

4. কিভাবে একটি ওয়ার্কশপ চাক্ষুষরূপে ইনস্টলেশনের আগে একটি ঢালাই লোহা ভালভ প্লেট পরিদর্শন করতে পারে?

উত্তর: প্লেটটিকে একটি পরিচিত সমতল পৃষ্ঠে রাখুন যেমন একটি গ্রানাইট ব্লক এবং এটিকে হাত দিয়ে ঢেলে দেওয়ার চেষ্টা করুন, যেকোন উপলব্ধিযোগ্য নড়বড়ে অবশিষ্ট বিকৃতি নির্দেশ করে। একটি গো গেজ দিয়ে থ্রেডের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং স্ক্র্যাচ বা পিটিং সনাক্ত করতে সিলিং মুখ জুড়ে একটি পরিষ্কার আঙুল চালান। burrs জন্য বল্টু গর্ত প্রান্ত পরীক্ষা করুন এবং উপস্থিত থাকলে সূক্ষ্ম এমেরি কাপড় দিয়ে মুছে ফেলুন। একটি প্লেট যা এই সাধারণ পরীক্ষাগুলি পাস করে এবং একটি কোণে আলোকিত হলে কোনও দৃশ্যমান ফাটল দেখায় না তা ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত।